n, è ampiamente creduto che ci sia lanecessità di una migliore correlazione tra la fusione e la microstruttura dini-superaallys.
nGeneralmente, la microstruttura e le proprietà dei getti di investimento sono influenzati dai seguenti parametri:
1. Superheat di metallo liquido. \\ Temperaturan
2.Pouring
3.temperatura dello stampo Shell
4.--metalmold equilibrium (MME) temperatura
5. time impiegato per raggiungere il punto MME
6. Cooling tasso durante la solidificazione
Il principali reperti dell'effetto delle variabili di elaborazione della fusione sulle funzionalità microstrutturali possono essereConclusenel seguente
--/G
AS Tutte le proprietà di fusione sono influenzate dalla dimensione del grano, la selezione delle variabili di elaborazione ottimale,
Based su queste considerazioni, sembra essenziale.&#
forn perniforniBase SuperAlloys in 100, la dimensione del grano è stata dimostrata di aumentare con la temperatura di versamento eé lo stampo
ntemperatura, con l'effetto della temperatura di versamento più pronunciata. I cereali più grossolani sono promossi in sezioni
thicker oltre a un aumento del livello di vuoto, dove&101; poiché l'effetto delnumero di cappotti è trascurabile#
. %
per investimenti cast IN713LC SUPERALOLOY, la temperatura di preriscaldamento a bassa stampo presenta una migliore controllabilità sul granoSize sulla variazione della temperatura di versamento, dove 101; come, contrario per controllare le dimensioni del grano, alta preriscaldamento stampontemperature lead
\\ per una migliore controllabilità di uniformità grano.
effetto di versare temperatura e tempo surriscaldamento suIl La dimensione del grano è mostrata in
FIG. 38.Come il tempo di surriscaldamento è increased la dimensione aumenta grano così come l'aumento della temperatura di colata. La dimensione del grano è stata trovata leggermente
-2 3
3-)
3).
Figures 39 e 40
illustrate l'effetto di granoSize sulle proprietà di Ni getti di superlega a base di \\.n
Microporosity e Dendrite Braccio spaziatura (DAS)Variations in DAS di iN100 seguire un andamento simile a quello della granulometria, con la temperatura dello stampo riproduzione di un più Ruolon
per determinare la DAS rispetto alla temperatura di versamento e il livello del vuoto. L'influenza del-nnumber of shell cappotti su DAS è trascurabile.
microporosità della lama della turbina del cast di investimento in
713LC Superalloy diminuisce con decrescente spaziatura secondaria dendrite
t
high. La porosità esistenel confine del grano enelle regioni interdendritiche. Dal momento che SDAS è molto più fine della dimensione del grano